इस्पात संरचनाओं के निर्माण में कुछ समस्याएं और समाधान

1. घटकों की उत्पादन समस्याएं
पोर्टल स्टील फ्रेम के लिए इस्तेमाल की जाने वाली प्लेट बहुत पतली है और इसे 4 मिमी तक इस्तेमाल किया जा सकता है। फ्लेम कटिंग से बचने और बचने के लिए कई शीट्स की कटिंग को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। क्योंकि लौ के साथ काटने से बोर्ड के किनारे पर बड़ी लहर विकृति होगी। वर्तमान में, एच-बीम वेल्डिंग के अधिकांश निर्माता जलमग्न चाप वेल्डिंग या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। यदि नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो वेल्डिंग विरूपण होना चाहिए, जिससे सदस्य झुकता या मोड़ सकता है।
2. स्तंभ पैर स्थापना की समस्या
(1) पूर्व एम्बेडेड भागों (लंगर बोल्ट) समस्या घटना: समग्र या लेआउट ऑफसेट; उत्थान गलत है; थ्रेडेड फास्टनरों की रक्षा नहीं की जाती है। सीधे स्टील कॉलम के नीचे की प्लेट में बोल्ट के छेद को गलत तरीके से पेश किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप धागा की अपर्याप्त लंबाई होती है।
उपाय: स्टील संरचना निर्माण इकाई कंक्रीट डालने से पहले एम्बेडेड भागों के काम को पूरा करने के लिए नागरिक निर्माण इकाई के साथ सहयोग करती है। संबंधित आयामों की समीक्षा और उन्हें सुरक्षित किया जाना चाहिए।
(2) लंगर बोल्ट ऊर्ध्वाधर नहीं है: फ्रेम कॉलम के नीचे की क्षैतिजता समान नहीं है, लंगर बोल्ट ऊर्ध्वाधर नहीं है, और नींव निर्माण के बाद पूर्व-एम्बेडेड लंगर की क्षैतिज त्रुटि बहुत बड़ी है। स्तंभ स्थापित होने के बाद, यह एक सीधी रेखा में नहीं है, और घर की उपस्थिति को देखना मुश्किल है। यह स्टील कॉलम की स्थापना में त्रुटियां लाता है, और संरचनात्मक तनाव प्रभावित होता है, जो निर्माण स्वीकृति विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
उपाय: एंकर बोल्ट की स्थापना पहले प्लेट को निचले समायोजन वाले बोल्ट के साथ समतल करके और फिर सिकुड़ते मोर्टार के बिना माध्यमिक ग्राउटिंग के साथ किया जाना चाहिए। इसलिए, जब लंगर बोल्ट निर्माण, स्टील बार या कोण स्टील जैसे निश्चित लंगर बोल्ट का उपयोग किया जा सकता है। आधार कंक्रीट डालने पर एंकर बोल्ट को एक सा हिलाने से बचने के लिए पिंजरों में वेल्डिंग, समर्थन को सही करना, या अन्य प्रभावी उपाय करना।
(3) लंगर बोल्ट कनेक्शन समस्या: स्तंभ पैर लंगर बोल्ट कस नहीं है, पैड प्लेट नीचे की थाली के लिए वेल्डेड नहीं है; कुछ एंकर बोल्ट जो 2 से 3 थ्रेड बटन को उजागर नहीं करते हैं।
उपाय: वेल्डिंग बोल्ट और नट्स को अपनाया जाना चाहिए; आग के दौरान लंगर प्रदर्शन को रोकने के लिए रासायनिक एंकरों के बाहर, अग्निरोधक कोटिंग्स और गर्मी इन्सुलेशन को गाढ़ा किया जाना चाहिए; नींव निपटान अवलोकन डेटा को पूरक होना चाहिए।

3. कनेक्शन की समस्याएं
(1) उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन
1) बोल्ट उपकरण की सतह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब बोल्ट स्थापना, या बोल्ट बन्धन की डिग्री डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
कारण विश्लेषण:
1. सतह पर तैरते हुए जंग और तेल जैसी अशुद्धियां हैं, और बोल्ट के छेद में गड़गड़ाहट और वेल्ड हैं।
2. बोल्ट बढ़ते सतह संसाधित होने के बाद भी दोषपूर्ण है।
उपाय:
1. उच्च शक्ति वाले बोल्टों की सतह, जैसे कि तैरने वाले जंग, तेल के दाग और बोल्ट के छेद, एक-एक करके साफ किए जाने चाहिए। उपयोग से पहले इसे जंग-प्रूफ किया जाना चाहिए, ताकि विधानसभा के लिए बोल्ट का उपयोग औपचारिक विधानसभा में न किया जाए। बोल्ट एक विशेष व्यक्ति द्वारा रखे और वितरित किए जाने चाहिए।
2. विधानसभा की सतह को संभालने के निर्माण और स्थापना अनुक्रम को ध्यान में रखना चाहिए, बार-बार रोकना चाहिए, और उठाने से पहले इसे संभालने की कोशिश करनी चाहिए।
2) बोल्ट धागा क्षतिग्रस्त हो गया है, और पेंच को नट में स्वतंत्र रूप से पेंच नहीं किया जा सकता है, जो बोल्ट की विधानसभा को प्रभावित करता है।
कारण का विश्लेषण: धागा गंभीर रूप से जंग लगा हुआ है।
उपाय:
1. उपयोग करने से पहले, बोल्ट को पूर्व-मिलान के लिए चुना, साफ और जंग लगा होना चाहिए।
2. धागे से क्षतिग्रस्त बोल्ट अस्थायी बोल्ट के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। पेंच छेद को मजबूर करने के लिए इसे कड़ाई से मना किया जाता है।
3. पूर्व-चयनित बोल्ट असेंबलियों को सेट में संग्रहीत किया जाएगा और उपयोग के दौरान विनिमेय नहीं होगा।
(2) साइट पर वेल्ड घटना: गुणवत्ता की गारंटी करना मुश्किल है; डिजाइन को अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाए बिना पहले और दूसरे वेल्ड की पूर्ण पैठ की आवश्यकता होती है; मुख्य बीम और फर्श के स्तंभ वेल्डेड नहीं हैं; वेल्डिंग के लिए चाप रनर का उपयोग नहीं किया जाता है।
समाधान: स्टील संरचना को वेल्डिंग करने से पहले, वेल्डिंग प्रमाण पत्र की जांच करें। डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार वेल्डिंग पट्टी का चयन करें। निर्देश और संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार वेल्डिंग रॉड का उपयोग करें। वेल्ड की सतह पर कोई दरार या वेल्ड नहीं होना चाहिए। पहला और दूसरा वेल्ड। कोई रंध्र, स्लैग समावेशन या गड्ढा दरारें नहीं होंगी। पहले क्रम के वेल्ड में अंडरकट और अंडर-वेल्डिंग जैसे कोई दोष नहीं होंगे। पहले और दूसरे वेल्ड को गैर-विनाशकारी रूप से आवश्यकतानुसार परीक्षण किया जाएगा। वेल्डर के स्टील का निरीक्षण निर्दिष्ट वेल्ड्स और भागों में किया जाएगा। । प्राधिकरण के बिना अयोग्य वेल्ड का निपटान नहीं किया जाएगा। संशोधन प्रक्रिया निर्धारित होने के बाद, उसी हिस्से में वेल्ड की मरम्मत की संख्या दो गुना से अधिक नहीं होगी।

4. घटक विरूपण की समस्या
(1) घटक परिवहन के दौरान विकृत हो जाता है, और एक मृत मोड़ या धीमा मोड़ होता है, जो घटक को स्थापित करने में असमर्थ बनाता है।
कारण विश्लेषण:
1) घटक के उत्पादन के दौरान वेल्डिंग के कारण होने वाली विकृति आम तौर पर एक कोमल मोड़ दिखाती है।
2) जब घटक को ले जाना है, तो समर्थन बिंदु अनुचित है, जैसे कि अंडरले वर्टिकल नहीं है, या स्टैकिंग साइट धँसा हुआ है, जिससे घटक एक मृत मोड़ या धीमी विरूपण का उत्पादन करता है।
3) टकराव के कारण परिवहन के दौरान घटक की विकृति, आमतौर पर एक मृत मोड़ दिखाती है।
एहतियात:
1) जब विनिर्माण घटकों, वेल्डिंग विरूपण को कम करने के उपायों का उपयोग किया जाता है।
2) विधानसभा वेल्डिंग में, विपरीत दिशा में विरूपण जैसे उपायों को अपनाया जाता है। विधानसभा अनुक्रम वेल्डिंग अनुक्रम के अनुसार होना चाहिए। इकट्ठे हुए टायरों का उपयोग विरूपण को रोकने के लिए पर्याप्त कोष्ठक स्थापित करने के लिए किया जाना चाहिए।
3) परिवहन और परिवहन के दौरान पैड की उचित व्यवस्था पर ध्यान दें।
उपाय:
1) सदस्य की विकृति आमतौर पर यांत्रिक सुधार द्वारा मुड़ी हुई है। ग्रिलिंग के बाद ऑक्सीटेटिलीन फ्लेम को सही या पूरक करने के लिए जैक या अन्य उपकरण का उपयोग करें।
2) जब संरचना को धीमी गति से झुकने वाले विरूपण के अधीन किया जाता है, तो इसे ऑक्सीटाइलीन लौ हीटिंग द्वारा ठीक किया जाता है।
(2) असेंबली के बाद स्टील बीम के सदस्यों की पूर्ण लंबाई विरूपण स्वीकार्य मूल्य से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील बीम की खराब स्थापना गुणवत्ता होती है।
कारण विश्लेषण:
1) splicing प्रक्रिया अनुचित है।
2) इकट्ठे नोड का आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
उपाय:
1) इकट्ठा किए जाने वाले घटकों को इकट्ठा करें, और वारपेज को रोकने के लिए घटकों की निचली सतह को समतल किया जाना चाहिए। असेंबली कार्यक्षेत्र प्रत्येक फ़ुलक्रैम के स्तर पर होगा, और वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग विरूपण को रोका जाएगा। विशेष रूप से, बीम अनुभाग या सीढ़ी के अंतिम विधानसभा को स्थिति वेल्डिंग के बाद समायोजित किया जाना चाहिए। ध्यान दें कि संयुक्त का आकार डिजाइन के अनुरूप होना चाहिए, अन्यथा घटक विकृत हो सकता है।
2) वेल्डिंग को चालू करने से पहले खराब कठोरता वाले घटकों को प्रबलित किया जाना चाहिए। घटकों को चालू करने के बाद, उन्हें समतल किया जाना चाहिए, अन्यथा वेल्डिंग के बाद घटकों को ठीक नहीं किया जा सकता है।
(3) सदस्य धनुषाकार होता है, मान डिज़ाइन मूल्य से बड़ा या कम होता है। जब घटक की arching का मूल्य छोटा होता है, तो स्थापना के बाद बीम नीचे की ओर झुकता है; जब आर्चिंग का मूल्य बड़ा होता है, तो एक्सट्रूडेड सतह की ऊंचाई मानक से अधिक हो सकती है।
कारण विश्लेषण:
1) घटक का आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
2) निर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह मापा मूल्य और गणना मूल्य के आधार पर सही नहीं किया जाता है।
3) छोटे स्पैन वाले पुलों में एक छोटी सी आर्चिंग होती है और असेंबली के दौरान इसकी अनदेखी की जाती है।
उपाय:
1) इस्पात संरचनात्मक सदस्यों के स्वीकार्य विचलन के अनुसार निरीक्षण के प्रत्येक चरण को सख्ती से करें।
2) निर्माण प्रक्रिया के दौरान, छड़ें स्थापित की जाती हैं और साइट पर जोड़ों का निर्माण पूरा हो जाता है, और ऊपरी मुकुट को मापा जाता है, और निर्माण के दौरान अन्य समायोजन किए जाते हैं।
3) छोटी विधानसभा प्रक्रिया में, संचयी विचलन को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग संकोचन के प्रभाव को खत्म करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।

5. इस्पात संरचना स्थापना की समस्या
(1) स्टील कॉलम के पैर के लिए पूर्व-नियंत्रण के उपाय। स्टील कॉलम को फहराने से पहले, बुनियादी ऊंचाई को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, माप सटीक होना चाहिए, और मूल सतह को मापा मूल्य के अनुसार सावधानी से समतल किया जाना चाहिए; यदि माध्यमिक ग्राउटिंग विधि का उपयोग किया जाता है, तो स्तंभ पैर के निचले हिस्से को पानी पिलाया जाना चाहिए। छेद (वेंट छेद के रूप में भी प्रयोग किया जाता है), स्टील पैड का उपयोग स्टील कॉलम के निचले हिस्से को समतल करने के लिए, और डिजाइन ऊंचाई के अनुसार कॉलम पैर की स्टील प्लेट को पूर्व-स्थिति करें और फिर माध्यमिक ग्राउट लें।
(2) स्टील कॉलम विस्थापन के लिए पूर्व-नियंत्रण के उपाय कंक्रीट नींव डालने से पहले, पूर्व-एम्बेडेड बोल्टों को विस्थापन को रोकने के लिए आकार देने वाली चक द्वारा डिजाइन की स्थिति के अनुसार क्लैंप किया जाता है जब कंक्रीट डाला जाता है; छेद की स्थिति निर्धारित करने के लिए निचली स्टील प्लेट के आरक्षित छेद को बड़ा किया जाना चाहिए। एक आरक्षित छेद बनाएं।
(३) स्तंभ का ऊर्ध्वाधर विचलन बहुत बड़ा है। पूर्व नियंत्रण उपायों की गणना लटके हुए बिंदु के अनुसार की जाएगी, और दो बिंदुओं या अधिक की उठाने की विधि को अपनाया जाएगा। उत्थापन विरूपण को रोकने के लिए उठाने के दौरान अस्थायी फिक्सिंग की जाएगी; स्तंभ जगह में होने के बाद अस्थायी समर्थन समय में जोड़ा जाना चाहिए; ऊर्ध्वाधर विचलन को ठीक करने से पहले ठीक किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष:
केवल निर्माण प्रबंधन की प्रक्रिया में, मानकीकरण और संचालन प्रक्रियाओं पर तकनीकी कर्मियों और श्रमिकों के प्रशिक्षण और प्रशिक्षण को मजबूत करना, निर्माण की शुरुआत के लिए प्रभावी रूप से तैयार करना, निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यवेक्षण और निरीक्षण को मजबूत करना, और सक्रिय रूप से विभिन्न प्रकार का अभ्यास निर्माण और पर्यवेक्षण जैसे पहलू। इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्वीकृति की प्रक्रिया में उप-परियोजनाओं की भूमिका।